1.每月組織召開質(zhì)量經(jīng)營分析會會議，對會議的決議進行跟蹤落實。
2.工序審核日常化，編制日別的審核計劃，持續(xù)開展過程工序質(zhì)量審核。
3.實行質(zhì)量成本管理，結合提效降廢活動，每月對質(zhì)量成本（內(nèi)外部質(zhì)量損失）進行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，組織各責任部門改善，降低損失。
4.負責公司內(nèi)外部體系審核、第三方審核工作，組織公司質(zhì)量管理體系完善項目的審核工作，對問題點實施閉環(huán)檢查，管理符合性檢查符合率呈上升趨勢。
5.公司質(zhì)量KPI指標、科室指標看板化管理。

客戶投訴：
1．針對客戶投訴分析原因，查找發(fā)生原因，判斷責任所屬。
2．工廠責任的質(zhì)量事件，采取選別，生產(chǎn)改善，水平展開，永久對策，效果驗證，消除潛在風險。
3．客戶責任的質(zhì)量事件，幫助客戶查找原因，幫助客戶改善。
供應商管理：
1.現(xiàn)場出現(xiàn)供應商產(chǎn)品不良時，能確保生產(chǎn)線在很短的時間內(nèi)使用良品，同時在24小時要求供應商給與對策。同時針對IQC發(fā)現(xiàn)的部品來料不良進行原因分析和處理。
2.定期組織供應商品質(zhì)監(jiān)察，保證供應商提供合格品。
3.RoHS標準作成，每月對零部件進行檢測。