負(fù)責(zé)質(zhì)量體系二三級的文件的建立和歸檔。負(fù)責(zé)來料，制程和出貨品質(zhì)問題的溝通和解決。

產(chǎn)線的5S管理，聯(lián)合研發(fā)和QC制定SOP,培訓(xùn)和監(jiān)管各線原料的合理擺放，減少因動作引起的不良率。每日根據(jù)生產(chǎn)會議情況，，制定計(jì)劃，合理安排工位和人員的精簡，在保質(zhì)保量的情況下，提高產(chǎn)能。

在先進(jìn)先出的原則下，劃分倉庫區(qū)域，合理布局，建立滾動庫存數(shù)據(jù)，加強(qiáng)各部門的聯(lián)系，減少呆滯庫存，加快周轉(zhuǎn)率。精簡人員，建立出入庫和倉庫5S管理制度。

1、工作計(jì)劃安排 2、備件倉庫整理 3、產(chǎn)線應(yīng)急情況處理 4、人員安全培訓(xùn)
5、制定培訓(xùn)計(jì)劃，提高產(chǎn)能率